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如何解決工業烘干機在生產過程中產生的廢氣

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如何解決工業烘干機在生產過程中產生的廢氣

發布日期:2021-08-03 作者: 點擊:

工業烘干機在生產過程中會產生大量廢氣,對烘干機本身也存在隱患。這些廢氣會污染環境。生態平衡的破壞是干燥機制造商需要解決的一個重要問題。

1、二手烘干機設備廢氣風量大、粉塵濃度高、水分大、露點高、易凝結、排放點高、污染范圍廣,是除塵技術的難點。

2、二手烘干機除塵技術主要包括旋風除塵、布袋除塵、靜電除塵和濕式除塵技術。一般認為采用袋式除塵。對于含有0.1微米顆粒的含塵氣體,其除塵效率可高達99%。干燥設備廢氣除塵選用布袋除塵器,無需考慮排放濃度過高的問題。

3.二手烘干機尾部的廢氣與各裝置的工藝條件有關。單個企業用于干燥多種物料,生產變化大,啟停頻繁,波動幅度大。另外,干燥熱源采用煤,廢氣中的硫氧化物對金屬結構件有腐蝕作用,給除塵器的選擇帶來一些困難。

4、工業烘干機正朝著節能降耗的方向發展。烘干機的熱源有木材、電力、石油等多種,我公司生產的烘干機廣泛應用于建材、冶金、化工、水泥等行業對礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料進行烘干。該機組能效比高,穩定,經濟節能。

工業烘干機


影響干燥機產量不達標的六個因素

二手工業烘干機是一種處理大量物料的干燥機。由于其運行可靠、操作靈活性大、適應性強、加工能力大,廣泛應用于化工、礦山、冶金、農業、飼料、化肥等行業,深受廣大用戶的喜愛。在干燥器的生產中,如果干燥器的產量不符合標準,應該怎么做?

1.物料不會在干燥器中“往復運動”。因此,空氣中的物質很快就會被抽走。因此,材料在空氣中的存儲容量太低,導致材料與熱空氣之間的動態和靜態接觸面積減小。

2.為了限制物料流向干燥器出口的流速,僅將干燥器的轉速限制得非常低,因此大大減少了干燥器中物料的提升次數。因此,材料與熱空氣之間的動態接觸時間大大縮短。

3.為了增加產量,干燥機價格太高;直徑太大;不能充分利用;造成熱損失;設備占地面積大。

4.為了增加輸出,入口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費。同時,干燥材料的質量降低;材料顏色嚴重變黑;甚至有很多漿糊。

5.內部風速過低,導致物料與熱風的動靜接觸松弛,導致干燥設備效率低下。

6.干燥設備僅在下游干燥,干燥過程中的飽和蒸汽不能及時排出。這樣,蒸汽的內部運行距離太長,導致水被干燥材料重新吸收。

物料經二手工業烘干機處理后,物料中的水分隨廢氣排入大氣。由于其含有有害物質,處理不當不僅會造成環境污染,還會對設備造成一些損壞,從而降低干燥機的使用壽命,進一步增加生產成本。為使客戶全面了解并合理地使用設備,江泰重工機械現將尾氣的主要特性介紹如下:

 工業烘干機排氣含水量一般大于15%,露點溫度40~50℃。如果煤的含硫量高,露點溫度會升高,并會發生酸腐蝕。為了避免這種現象,干燥器的運行應控制廢氣溫度高于露點溫度20~50℃。即使露點溫度達到70℃以上,冬季也可高于70~80℃,以保證除塵器對高溫高濕廢氣的排放。

粉塵顆粒大,濃度高。目前使用的通風除塵系統均為全負壓,風量大,廢氣中粉塵濃度高。特別是當要求干燥量較大且需水量小于2%時,煙氣中的粉塵濃度會急劇增加,粉塵顆粒相對較大。例如,干燥煤和鐵粉時,粉塵濃度可達100g/Nm3,干燥爐渣的粉塵顆??蛇_60~80μm

因此,干燥此類材料會加劇風管和設備的磨損,并且更難收集灰塵。許多水泥廠的干燥系統通常采用一臺干燥機多物料旋轉的模式,即每10小時一臺干燥機更換一次物料。

由于物料的干燥特性不同,這種方法由于收塵設備管理不嚴,很容易造成結露和積灰現象,特別是在北方冬季,更容易冷堵灰,不利于生產和設備的運行維護。


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